螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因

     出現螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數量及清潔度、如果噴油量減小，應增大噴油量。如潤滑油內雜質過多，則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現以上問題，可通過調整咬口裝置上的調節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預留量，使其符合規(guī)定標準。

  造成風管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準。

  出現咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處，將公口調整到母口中央位置。然后將機器調整到手動檔，手動運轉，繼續(xù)調整公口、母口位置。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。如運轉一周，公口始終位于母口中央位置，即可調整為自動檔進行批量生產。

螺旋風管操作安全要求淺析

　　(1)施工人員進入施工現場前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全。

　　(2)施工現場嚴禁吸煙，施工人員不能酒后作業(yè)，以免發(fā)生危險或者事故。

　　(3)保護開關機漏電開關，要質量合格，而且其靈敏度要符合設計要求，以確保安全施工。

　　(4)進行登高作業(yè)時，要做好安全防護措施，不能馬虎。

　　(5)在起吊前，要檢查一下風管內外有無重物或者雜物，以防物體墜落傷人。

　　(6)風管在吊運過程中，下方嚴禁站人。

　　(7)作業(yè)人員進行高處作業(yè)時，嚴禁空中拋擲物體或者工具。

　　(8)所要安裝的材料，不能放在風管上面。

　　(9)所用工具，不能隨便亂放，應放入工具袋內，以防丟失。

風管加工的操作工藝

　　1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規(guī)定時，遵循設計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。